دستگاه سنگبری یا دستگاه برش سنگ ؟
دستگاه سنگبری یا دستگاه برش سنگ در این کلمات که فقط از نظر گویش و نوشتاری متفاوت هستند و در اصل همان دستگاهی که برای برش سنگ استفاده میشود گفته میشود این دستگاه های در مدلهای مختلفی وجود دارند
انواع دستگاه سنگبری:
سنگ یکی از پرکاربردترین متریال ها برای ساخت نمای ساختمان و دکوراسیون داخلی خانه ها محسوب می شود،
برای استفاده از سنگ در نما و دکوراسیون داخلی ساختمان ها ابتدا باید آنها را برش داد، برای برش سنگ ابزار
آلات فراوانی وجود دارد، اکثر این ابزار آلات برای یک برش ایده آل نیازمند صرف نیروی زیاد و تجربه بالا
می باشند، اما امروزه با پیشرفت و رشد تکنولوژی دستگاه های سنگبری توانسته اند با کمترین نیرو و کمترین تجربه کاری بهترین سطح برش را برای شما ایجاد کنند،
اجزاء اصلی دستگاه سنگبری
از مهمترین اجزاء های تشکیل دهنده دستگاه های سنگبری می توان به موتور اصلی دستگاه، ریل حرکتی کلگی، پمپ آب، اسکلت فلزی دستگاه، قاب تیغ اره، گونیا ثابت و متحرک، میز کمکی اشاره نمود.
موتور اصلی دستگاه
بطور معمول توان موتور دستگاه های سنگبری از 1.5 تا 4 کیلو وات (در مدل های قابل حمل و کارگاهی) متغیر
می باشد، مهمترین نکته درباره موتور های دستگاه های سنگبری محافظت موتور در برابر پاشش آب می باشد،
برای رفع این مشکل سازنده های دستگاه معمولاً از موتور های مقاوم در برابر پاشش آب یا قاب محافظ برای جلوگیری از برخورد آب استفاده می نمایند.
نکته: دستگاه های سنگبری هم در مدل های تکفاز و هم در مدل های سه فاز تولید می شوند.
تجهیزات آبی دستگاه برش سنگ
دستگاه های سنگبری برای روان کاری و جلوگیری از گرم شدن هنگام کار باید از آب استفاده نمایند، به همین
منظور تمامی دستگاه های سنگبری کارگاهی و قابل حمل دارای تجهیزات آبی شامل مخزن، پمپ آب و شناور هستند.
نکته: برای افزایش طول عمر پمپ آب بهتر است هر چند روز یکبار آب مخزن را بطور کامل تخلیه کرده و گل و لای ته نشین شده در مخزن را تخلیه نمایید.
لینر گاید (ریل حرکتی)
یکی از مهمترین قطعات استفاده شده در دستگاه های سنگبری لینر گاید یا همان ریل حرکتی کلگی دستگاه می
باشد، این ریل باید به درستی طراحی شود و هیچگونه ایرادی نداشه باشد تا کلگی دستگاه حرکتی روان بر روی
آن داشته باشد، بطور معمول جنس استفاده شده در لینیر گاید ها میل کروم و در بعضی از دستگاه های پروفیل آهن می باشد.
نکته: هر چند روز یکبار از مواد روغنی برای روانکاری میل کروم ها استفاده نمایید.
قاب تیغ اره دیسکی
قاب تیغ اره دیسکی محل اتصال موتور به هاب تیغ اره دیسکی می باشد، بطور معمول موتور دستگاه های
سنگبری یا به صورت مستقیم و یا از طریق گیربکس (مدل هایی که قابلیت تنظیم دور داشته باشند) به قاب محل
قرارگیری تیغ اره دیسکی اتصال پیدا کرده اند، از دیگر اجزاء نصب شده بر روی قاب تیغ اره دیسکی می توان به
محافظ تیغ اره دیسکی و لوله هدایت آب نیز اشاره نمود.
نکته: به هیچ عنوان محافظ تیغ اره دیسکی را هنگام برشکاری برندارید.
نکته: به هیچ عنوان از تیغ اره دیسکی که ابعاد بزرگتری از استاندارد دستگاه شما دارد به دلیل خطرات زیاد نظیر شکسته شدن استفاده نکنید.
تمام تجهیزات ذکر شده بر روی چهار چوب اصلی فلزی دستگاه نصب شده است، استفاده از فولاد با کیفیت و
ضخامت بالا تضمبن کننده طول عمر دستگاه سنگبری می باشد. بطور معمول دستگاه های سنگبری دارای یک
میز کمکی برای افزایش عرض برش هستند که همراه با دستگاه ارائه می شوند.
اسکلت فلزی و میز کمکی
نکته: در مدل های قابل حمل (سیار) برای حمل راحت دستگاه چهار تا شش دسته برای جابجایی تعبیه شده است.
انواع دستگاه های سنگبری
دستگاه های سنگبری به دو گروه اصلی قابل حمل (سیار) و کارگاهی تقسیم می شوند.
دستگاه سنگبری قابل حمل (سیار)
در اکثر مواقع برشکاران برای افزایش سرعت و کاهش زمان نیاز دارند عملیات برشکاری را در محل انجام
دهند،دستگاه های سنگبری قابل حمل به دلیل وزن نسبتاً کم و تجهیزات لازم برای جابجایی بهترین گزینه برای
اینکار می باشند، دستگاه های سنگبری قابل حمل در مدل های مختلفی تولید می شوند و قابلیت برش انواع سنگ
از طول ۶۵ تا ۲۶۵ سانتیمتر را دارا می باشند، اکثر دستگاه های سنگبری قابلیت برش تحت زاویه ۰ تا ۶۰
درجه (فارسی بر) را دارا می باشند. دستگاه های سنگبری هم در مدل های دستی و هم در مدل های نیمه اتومات
تولید می شوند؛ در مدل های دستی حرکت کلگی دستگاه توسط اپراتور و در مدل های نیمه اتومات توسط گیربکس نیمه اتومات انجام می شود.
دستگاه های سنگبری کارگاهی
همانطور که از نام دستگاه مشخص است مناسب برای استفاده در کارهای سنگین و کارگاهی می باشد، دستگاه
های سنگبری کارگاهی بر خلاف دستگاه های سنگبری قابل حمل وزن زیادی دارند و حتماً باید در محل استقرار
خود فیکس شوند، دستگاه های سنگبری کارگاهی دارای توان موتور بالاترو طول برش بیشتر نسبت به مدل های
قابل حمل هستند، دستگاه های سنگبری کارگاهی در برش های مداوم عملکرد بسیار عالی دارند و در بعضی از
مدل ها قابلیت تنظیم دور موتور و حرکت اتوماتیک کلگی دستگاه را نیز دارا می باشند، قابلیت برش تحت زاویه
(فارسی بری) نیز در اکثر دستگاه های سنگبری کارگاهی وجود دارد.
نکته: از طراز بودن محل نصب دستگاه اطمینان حاصل نمایید.
سنگ های قابل برش با دستگاه سنگبری
با استفاده از دستگاه های سنگبری قابل حمل و کارگاهی میتوانید انواع سنگ های ساختمانی نظیر گرانیت،
کوارتزیت، تراورتن، مرمر، مرمریت،دکتون، گابرو و … را برش دهید، برای داشتن یک برش ایده آل حتماً باید
از تیغ اره دیسکی مخصوص استفاده نمایید.
نکته: تیغ اره های دیسکی سنگبری با توجه به سختی سنگ و ضخامت سنگ دارای تنوع بالایی هستند و برای هر برشی تیغ اره مخصوص وجود دارد.
